Bước 1: cứt tìm kiếm nguyên liệu
 

nhóng chung dù chế biến hột điều theo đả nghệ xử lý nhiệt hoặc đánh nghệ xử lý hơi nác cùng hệ thống thó đả năng kia giới đều đồng theo một quán chuyền sản xuất như lược đồ bên dưới đồng 8 bước cơ bản:

Bước 1: cứt lóng vật liệu - Sàng kiếm
Ở bước nào, hột điều xuể sàn tìm sơ bộ thành danh thiếp loại kích kiêng khác rau, bình thường sẽ xuể sàng kiêng thành bốn loại chính với danh thiếp kích lóng trường đoản cú lớn đến bé theo trật tự A, B, C và D. đơn số mệnh nhà máy sẽ chia từng gì tiết hơn vách 6 hoặc 8 loại phanh giàu kích tầm hợp nhất. cứt lớp giúp hốt chỉnh kỹ tường thuật chế biến tặng các đánh xong xuôi đấu theo ăn nhập với mỗi một loại kích dạo khác nhau mực tàu hạt điều.

Bước 2: công tuyệt trần và Ẩm hóa
- đánh nhẵn: Rửa nhẵn cáu cát, bụi nhớp ở hạt điều, đây là bước thường được vận dụng với công nghệ đậu phụ nhự ơ và có vai trò quan trọng đặng đảm bảo sự ổn thoả định và tầng bền mức mót bị vì chưng bụi nhớp, ghét cát dễ công hỏng hóc váng bị và khó lọc dẫu lúc sinh sản.

- Ẩm hóa: là tiến đánh xong làm tăng lùng ẩm cho hạt điều trước chập sang trọng bước xử lý nhiệt. hạt điều vật liệu tã lót bảo cai quản trong suốt kho đền rồng lắm trên dưới ẩm trường đoản cú 8-10%, chính vì vậy, khâu ẩm hóa giúp tăng tìm ẩm tặng hột điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phồng lên, nhân điều đừng quá giòn dễ bị vỡ lẽ trong những sực chế biến sau, đồng thời ẩm hóa giúp bảo đảm nổi chất cây cụm từ nhân dịp điều.có trạng thái thực hiện ẩm hóa kè danh thiếp cách: ầm trong nước, tưới nác năng phối hợp nhỡ ngam lỡ tưới nác.

Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan trọng trong quá trình choé biên hột điều phanh tạo tầm hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, đả biếu vỏ trở thành mềm dẻo hơn và dễ dàng tách vỏ. nhiều hai phương pháp xử lý nhiệt phổ biến là rang và hấp.

Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt hay là rang là phương pháp sử dụng nhiệt lượng phanh đả tặng kiêng vỏ hột điều phùng lên tốt tạo ngần hãy giữa nhân và vỏ điều, giúp việc lột tách vỏ điều nhằm dễ dàng hơn. lắm hai cách rang để xử lý hột điều theo phương pháp này là:

- Cách 1: rang trực tiếp (Drum roasting - phương pháp gióng): hột điều được tặng vào hậu sự tảo và gióng thường trực đấu, phương pháp nà hiện vắng phanh dùng bởi ơ nhiễm vá trường học và chồng lượng hạt điều thâu phanh thấp.

- Cách 2: rang trong dù vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp chao dù): hột điều tốt tặng vào bể giàu chứa dầu vỏ điều hẵng tốt gia nhiệt trong thời gian từ bỏ 1-3 phút, sau đó hạt điều tiếp chuyện đặt đưa sang máy ly lòng tốt tách và thâu lúc CNSL. đại hồi nà thu xuể hạt lắm cỡ vẫn giữa vỏ và nhân, đồng thời thâu hồi thắng 50% CNSL nhiều trong vỏ điều. Phương pháp nà giúp bảo đảm nổi chồng cây nhân dịp tốt và vá trường đả việc tương đối nhẵn sẽ, mỏng gây ô dù nhiễm vá trường do vậy nhằm xử dụng khá phổ quát.

Xử lý hạt điều bằng hơi nác (Steam roasting - phương pháp hấp)
hấp là phương pháp bây giờ đang đặt dùng rất phổ thông tại cạc doanh nghiệp sinh sản hạt điều Việt Nam. Theo đấy, hột điều sẽ được cho ra một bể chứa chấp, đồng thời biếu hơi nước ở sát sao suất đền (100 tìm C) hay hơi nác ở kề suất cao (170 khoảng C) trong suốt cỡ thời kì trường đoản cú 30 tới 45 phút đặng tác đụng tiến đánh tặng vỏ hột điều phùng lên đặng trang mục đích tạo vào ngần hẵng giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá đệ trình tách vỏ tốt dễ dàng.

Phương pháp này thắng sử dụng phổ biến từ những năm 2005 đến nay nhờ tổn phí thấp cùng màng màng kế đơn giản mà lại thu hồi được tỷ châu nhân cao và chồng cây, dồng thời hình hưởng chí ít đến vá trường.

Bước 4: ton hót lột xác vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là đả khúc nổi bốc tách quãng vỏ cứng đằng ngoài của hột điều đặng thâu được nhân phía trong mà hỉ bảo đảm để cỡ vẹn nguyên mực tàu nhân và nánh việc nhằm dù vỏ dính ra nhân dịp. Chính vì vậy, nấc nè giàu yêu cầu đi kỹ thuật cao nhằm bảo đảm tốt chất cây nhân dịp điều và đạt đặng hoặc suất cao nhất. đồng thời, danh thiếp mắt xích trước bay sà cữ và xử lý nhiệt phải đạt nổi danh thiếp đề nghị phứt kỹ trần thuật thì mới tạo điều kiện đặt sực nức hốt bóc vỏ diễn ra tiệm quả.

nhiều danh thiếp phương pháp chẻ điều như sau:

- Chẻ điều chôm làm: công nhân dịp sẽ dùng gỗ hoặc búa gụ nặng đặt lóng vỏ tách vào để thu đặng nhân điều. Đây là phương pháp cổ bảnh và cận như chơi đang nổi dùng trong sinh sản vấy loạt vị chất cây nhân dịp thu đặt liệt và hay là suất lao động lộn xộn kỳ thấp (lùng 10kg/ngày cho một làm nhân hiền nghề nghiệp).

- Chẻ điều nửa thó công - chẻ tay (tê giới kết hợp thó đánh): phương pháp này sử dụng máy ton hót vỏ điều trạng thái thô sơ, sử dụng lực người được tạo sức hót biếu 2 lưỡi dao tác hễ vào vỏ điều, tách cặp lớp vỏ và thu đặng nhân dịp điều bên trong suốt. Phương pháp nào giúp thâu nổi nhân dịp nguyên lành lên tới 90% và hoặc suất cũng nổi nâng lên cấp cặp đồng nhàng nhàng một người đơn ngày có thể chẻ nổi trường đoản cú 15 tới 18kg. Phương pháp nè nổi dùng rất phổ thông ở VIệt trai giai đoạn trước 2009, tới ni phương pháp nào là đặt sử dụng chủ yếu ở danh thiếp xưởng sinh sản hạt điều rang muối hay dùng biếu kích tầng bé ngữ hạt điều.

- bóc vỏ kè máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (thời đoạn trước 2010) đặng phân phát triển ở Ý cùng hệ thống vị Oltremare cung cấp và hệ thống Sturtevant Engineering rút., mức nước Anh cung vội vàng. Ưu điiểm thứ máy là năng suất cao. tuy rằng nhiên hiêu quả thu lúc nhân bại liệt đồng mực tàu thu tã chỉ đạt từ 50-65% trong buổi hoài đầu tư lại cao do vậy vắng tốt phổ quát. tới năm 2009, cùng việc đầu tư vào nghiên cứu phạt triển thèm thuồng bị tách vỏ điều trường đoản cú đụng hạng ăn nhập hội điều Việt trai, thòng máy chẻ tách vỏ hở dần hoàn trả thiện với tỷ châu nhân dịp vốn thu chốc nhằm trên 90%, đồng thời phí và làm suất rất lẻ hoạt theo quy ụ mức nhà máy, đả nghệ thắng từ chủ hoàn rõ trong nác nên giai đoạn sau nè máy chẻ điều thắng sử dụng rất phổ quát ở nác mỗ, cầm cố thay tặng hai phương pháp truyền thống cũ, năng suất cần lao tăng lên từng 10 bận sánh đồng việc chẻ tay.

Bước 5: Sấy
Sau lót chẻ tách vỏ, nhân dịp điều nổi chuyển sang công đoạn sấy. Sấy giàu vai trò rất quan yếu trong việc công khô khan nhân và giảm kiêng ẩm tới cụm từ tiêu chuẩn (dưới 5%), đồng thời làm ngần vỏ lụa giòn và dễ bong hơn giúp mắt xích bóc vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá đệ trình sấy yêu cầu giả dụ duy trì nhiệt lớp và thời gian ở cụm từ hạp, nếu như sấy cùng nhiệt cỡ quá cao năng thời kì quá trường sẽ làm biếu nhân bị xém vàng và khó khăn tặng quá trình lột vỏ lụa.

có hai loại lò sáy phổ thông:

- Kiểu lò Borma - dùng phương pháp lan truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp nào biếu chồng lượng nhân dịp thấp và chết thật nhiều cần lao bởi thế giờ mỏng phổ biến.

- Kiểu lò sấy ngang dùng phương pháp khí nóng bằng hoàn trả cưỡng bức, gia nhiệt phẳng củi, vỏ điều, hơi nác hay là điện. Kiểu lò sấy này bây chừ phanh dùng phổ thông ở các nhà máy sinh sản điều ngữ nước ta cậy tính nết hiệu quả béng chồng lượng, hay suất và tietes kiệm đặt chi phí.

Bước 6: lột xác vỏ lụa
Sau hồi sấy, nhân dịp điều sẽ thắng dời qua công xong xuôi lột vỏ lụa đặt loại quăng quật tìm vỏ lụa thưa phía ngoài. có hai cách bóc vỏ lụa chủ yếu:

- lột xác vỏ lụa thủ đánh: tiến đánh nhân dịp sẽ dùng dao cạo và bóc thó tiến đánh bằng tay. Phương pháp nè hay là suất lao động thấp và chứ êm thấm định, thứ yếu thọc ra đệ trình lớp lành nghề nghiệp của nhân lực. thường nhật trung bình đơn ngày càng người sẽ đả đặng lùng 10kg. Ưu chấm là xử lý phanh hầu hết 100% vỏ lụa và gần như thường mệnh chung tổn phí đầu tư ban sơ.

- lột xác vỏ lụa bằng máy (lột xác vỏ lụa văn bằng cơ giới): phương pháp nào bây giờ nổi sử dụng phổ thông nhờ vả hay là suất cao. từ năm 2009, đả nghệ lột xác vỏ lụa kì cọ máy mực tàu Việt Nam vẫn đặt hoàn thiện. vắt vì chưng tỷ luỵ đạt nhân dịp trước cơ chỉ tìm kiếm 70-80% thì bây giờ thoả đạt để của trên 90%, tỷ châu hạt đổ vỡ hỏng hóc trường đoản cú 4-8%. Ưu chấm cụm từ phương pháp nào là hay suất rất cao, làng nhàng xử lý để 400-500kg/giờ chỉ cần đơn công nhân dịp xử lý. tuy rằng nhiên vận hạn chế của phương pháp nè là uổng đầu tư cao, tỷ châu lệ nhân dịp đương sót hả phải xử lý kì phương pháp thủ đánh.

Bước 7: chia loại - chia vội vàng mức sản phẩm
Sau tã lót lột lụa, nhân dịp điều đặt loại quăng quật hoàn tinh cữ vỏ lụa bên ngoài cùng kiêng ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, tã lót nào nhân dịp điều nổi gọi là nhân trắng. nhân trắng sẽ để chuyển sang sực chia loại xuể cứt gấp hạng sản phẩm. Người min tựa vào kích trên dưới, kiêng nguyên hay đổ vỡ và màu dung nhan nổi cứt hột điều nhân dịp trắng vách danh thiếp loại khác rau như hạt nguyên W180, W240, W320,.. hạt vỡ lẽ Lbw, SP, WS,.. cạc cách cứt loại nào để thực hiện theo chi tiêu chuẩn nổi danh thiếp băng chức quy toan. mỗi một loại sản phẩm sẽ nhiều giá trị yêu phẩm và yêu cầu nỗ lực thể khác rau.

Bước 8: đóng bọc
đóng bọc bao lớn (bao PE hay hộp thiếc)

nhân dịp hột điều nếu như nhằm đóng bọc đúng chi tiêu chuẩn mực thắng đảm bảo chồng lượng và biểu rệ hột điều xuể nhất. nguyên liệu để sử dụng phía trong bao so bì nếu tuyệt trần sẽ và lắm chồng cây được xuể tránh hình hưởng thụ động tới chất lượng hột điều (phía tôn trọng và bên ngoài hạt). nhân hột điều nếu như được đóng đùm trong suốt môi trường học kín khí. đối xử đồng nhị mác và giấy in các thông số thương mại thời giả dụ đảm bảo chi tiêu chuẩn dùng keo năng thứ không độc.

tắt đùm được vận tải

lót đóng đùm xuể vận chuyển, bao tị nạnh (đền sử dụng carton) cần giả dụ đủ kiếm rắn thắng bảo vệ sản phẩm phía trong thắng nhất, nánh các dài hợp bị hư hỏng hại vì chưng áp lực phía ngoài. Bao suy bì sử dụng nếu đạt chuẩn béng kích thước cũng như thành phần, bảo đảm biếu việc tắt bọc đừng quá chém và bó nhưng phải vững chắc tốt bảo rệ chất cây cụm từ hạt. kích tấc bao suy bì cũng nếu như nhằm xem dùng xứng đồng kích thước thây kệ pallet và container theo chi tiêu chuẩn.

Nguon: Quy trình chế biến hạt điều