Thép là 1 dạng nguyên vật liệu ko thể thiếu trong ngành công nghiệp xây dựng, thép được biết đến với quá nhiều loại là thép hình, thép hộp, thép ống,
thep tam nhap khau....mỗi 1 loại thép lại được sử dụng ở khá nhiều các lĩnh vực không giống nhau. Thép được chia thành thép cán nóng và thép cán nguội, vậy hai kiểu thép này có gì không giống nhau và quy trình sản xuất ra sản phẩm như thế nào? Để hiểu hơn về câu hỏi này quý KH có thể theo dõi một vài thông tin mà doanh nghiệp cổ phần thép công nghiệp Hà Nội mà chúng tôi chia sẻ ngay sau đây:
Thép cán nóng
Thép cán nóng là quá trình cán ở nhiệt độ cao, quá trình này có khả năng làm thay đổi vật chất cũng như biến đổi hình dạng của kim loại. 1 số sản phẩm thép cán nóng thường có màu xanh đen, ít có sự bóng bẩy và tính thẩm mỹ thường ko được cao.
Thép cán nguội
Thép cán nguội là quá trình cán ở nhiệt độ nguội, bình thường là nhiệt độ phòng, quy trình này chỉ có khiến cho đổi thay hình dạng của sản phẩm. Thép cán nguội thường hay có giá thành cao hơn so đối với thép cán nóng, nhưng về độ bền chắc cũng như đặc tính thẩm mỹ của sản phẩm thường hay được phản hồi cao hơn.
Quá trình chế tạo thép cán nóng và thép cán nguội
Để biết sự không giống nhau giữa thép cán nóng và thép cán nguội chúng ta sẽ tùy thuộc vào quá trình chế tạo thép diễn ra như nào? Quy trình chế tạo thép được tiếp diễn theo 4 công đoạn cơ bản như sau:
Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Công đoạn trước hết là xử lý nguyên liệu đầu vào, nguyên liệu đầu vào chính là quặng, nguyên liệu quặng là: quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết....và một vài chất phụ gia khác ko thể thiếu như than cốc, đá vôi... Sau lúc chuẩn bị nguyên liệu đầu vào xong tất cả sẽ được dồn vào lò nung. Nhiệt độ của lò nung sẽ được định sẵn để có thể giúp cho nóng chảy nguyên liệu.
>> Bài nên xem: Ong thep Hoa Phat
Công đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Sau lúc nguyên liệu ở giai đoạn một được đưa vào lò nung sẽ nóng chảy và hình thành dòng thép nóng chảy. Dòng thép nóng chảy này sẽ được dẫn tới lò căn bản hoặc lò hồ quang điện. Tại các lò này kim loại sẽ được tách và xử lý tạp chất, đồng thời tạo sự tương quan hóa học giữa kim loại. Ở công đoạn này sẽ quyết định được sản phẩm thép được sản xuất ra thuộc dạng thép nào, kết cấu mác thép như nào. Bởi vì thế đến cấp độ này giám sát sản xuất cũng như các chuyên gia sẽ chọn lựa để tăng lên hoặc giảm bớt đi những thành phần hóa học trong thép.
Giai đoạn 3: Đúc tiếp nhiên liệu
Sau khi có dòng thép nóng chảy đã được giải quyết tạp chất cũng như tạo sự tương quan hóa học kim loại thì sẽ được đưa tới lò đúc phôi. Từ lò đúc phôi này sẽ tạo thành 3 dạng phôi chính là phôi phiến, phôi thanh và phôi bloom, mỗi 1 kiểu phôi sẽ được dùng để hình thành các nguyên liệu thép thành phẩm khác nhau.
- Phôi phiến: Phôi phiến thường hay được sử dụng để hình thành thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
- Phôi thanh: Phôi thanh hay sử dụng để hình thành những sản phẩm thép cuộn xây dựng, thép thanh, thép vằn xây dựng....
- Phôi bloom: Là dạng phôi có khả năng thay thế cho phôi thành và phôi phiến, vì vậy dạng phôi này chế tạo được ra rất nhiều các loại thép thành phẩm khác nhau.
Phôi được sinh ra ở quy trình này thường hay ở hai trạng thái nóng và nguội:
- Trạng thái nóng là trạng thái phôi luôn duy trì ở nhiệt độ cao sau khi được đưa ra từ lò đúc phôi và đưa vào cán thành sản phẩm. Hay còn được gọi là thép cán nóng.
- Trạng thái nguội là trạng thái phôi sẽ được làm nguội sau quá trình tạo phôi, phôi nguội này sẽ lại được làm nóng tại một số nhà máy và cán thành sản phẩm.
Quy trình 4: Cán tạo thành thành phẩm
1 số dạng phôi sau khi được tạo ra từ quá trình đúc tiếp nhiên liệu thì sẽ được đưa đến các nhà máy để trở thành sản phẩm cuối.
- Đưa phôi tới các nhà máy thép hình: Lúc phôi được đưa tới các nhà máy thép hình sẽ tạo nên một số mặt hàng như thép ray, thép cừ lòng máng, thép hình và thép thanh xây dựng.
- Đưa phôi đến những nhà máy thép cán để trở nên các sản phẩm thép cán xây dựng.
- Đưa phôi tới các nhà máy thép tấm để tạo nên sản phẩm thép tấm, thép tấm nhám...
- Đưa phôi tới các nhà máy thép cán nóng: Phôi sau khi được đưa tới nhà nhà máy cán nóng sẽ được cán ra thành thép cán nóng, thép cán này sẽ được đưa thẳng đến nhà máy thép ống để cuốn thành thép ống hàn.
- Đưa phôi đến các nhà máy cán thép ống đúc để tạo nên thép ống đúc.
Trên đây là các công đoạn trong quá trình sản xuất thép để giúp cho người mua phân biệt được thép cán nóng và thép cán nguội. Để đặt mua một số mặt hàng thép công nghiệp như thép hình,
thep ong ma kẽm, thép hộp, mạ kẽm nhúng nóng chính hãng giá cực tốt quý KH hãy tới ngay với công ty cổ phần thép công nghiệp Hà Nội của chúng tôi. Gọi điện đến số hotline: 0983.436.161 để đặt hàng nhanh nhất hoặc gửi đơn hàng vào email:
ongthephoaphat.net@gmail.com để được báo giá chính xác và nhanh nhất.
Sự không giống nhau giữa thép cán nóng và thép cán nguội
Dạng Hybrid (Lai ghép)
