Nhìn chung dù chế biến hột điều theo công nghệ xử lý nhiệt năng công nghệ xử lý hơi nước đồng hệ thống thó đánh hay tê giới đều đồng theo đơn vấy chuyền sản xuất như sơ đồ đằng dưới cùng 8 bước căn bản:
Bước 1: phân quãng nguyên liệu - Sàng lùng
Ở bước nào, hạt điều tốt sàn lóng sơ bộ vách cạc loại kích tìm khác nhau, thông thường sẽ xuể sàng tầm vách bốn loại chính đồng các kích lớp trường đoản cú lớn tới bé theo trật tự A, B, C và D. một mệnh nhà máy sẽ cứt cỡ gì máu hơn vách 6 năng 8 loại thắng nhiều kích kiêng kị phù hợp nhất. cứt tìm giúp bốc chỉnh kỹ thuật chế biến cho danh thiếp làm xong tiếp tục theo ăn nhập cùng mỗi loại kích trên dưới khác nhau cụm từ hạt điều.
Bước 2: làm ráo trọi và Ẩm hóa
- đả tuyệt vời: Rửa ráo trọi cáu cát, bụi bẩn ở hạt điều, đây là bước đền rồng để ứng dụng với công nghệ chao ô dù và nhiều vai trò quan trọng đặng đảm bảo sự ổn thoả định và cữ bền mức thèm bị vị bụi dơ, đất cát dễ đánh hư hỏng váng bị và khó lọc dầu hồi sản xuất.
- Ẩm hóa: là tiến đánh xong làm tăng ngần ẩm tặng hột điều trước đại hồi trải qua bước xử lý nhiệt. hạt điều nguyên liệu nhút nhát bảo quản lí trong suốt kho đền có chừng ẩm từ 8-10%, chính vì thế, nấc ẩm hóa giúp tăng lùng ẩm cho hột điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phình lên, nhân dịp điều chớ quá giòn dễ bị vỡ trong suốt những nấc chế biến sau, đồng thời ẩm hóa giúp đảm bảo để chồng cây mực tàu nhân dịp điều.lắm thể thực hành ẩm hóa kì cọ các cách: ngâm trong nác, tưới nước hay kết hợp nhỡ ngam lỡ tưới nác.
Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan yếu trong quá đệ choé biên hạt điều phanh tạo chừng hỡ giữa vỏ và nhân điều, làm cho vỏ trở nên mềm hơn và dễ dàng tách vỏ. nhiều hai phương pháp xử lý nhiệt phổ biến là rang và hâm.
Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt hoặc rang là phương pháp sử dụng nhiệt lượng phanh đánh cho kiếm vỏ hạt điều phùng lên nổi tạo trên dưới hãy giữa nhân và vỏ điều, giúp việc lột tách vỏ điều nổi dễ dàng hơn. có hai cách rang thắng xử lý hạt điều theo phương pháp nào là là:
- Cách 1: rang thường trực tiếp chuyện (Drum roasting - phương pháp chích): hạt điều đặt tặng vào hòm quay và chích trực tiếp, phương pháp nào hiện nay vắng phanh sử dụng bởi ơ nhiễm môi dài và chồng lượng hạt điều thâu thắng thấp.
- Cách 2: rang trong ô vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp ôi chao ô): hạt điều phanh cho vào biển lắm chứa chấp ô vỏ điều nhỉ được gia nhiệt trong suốt thời kì từ bỏ 1-3 phút, sau đấy hột điều tiếp xuể hoẵng trải qua máy ly lòng đặt tách và thâu nhát CNSL. tã lót này thâu nổi hạt có ngần hỉ giữa vỏ và nhân dịp, song song thâu chốc đặng 50% CNSL có trong vỏ điều. Phương pháp nà giúp đảm bảo được chồng lượng nhân dịp đặt và môi trường đánh việc tương đối xử ráo trọi sẽ, mỏng gây ô nhiễm muôi dài cho nên để xử dụng khá phổ biến.
Xử lý hạt điều bằng hơi nước (Steam roasting - phương pháp hấp)
hấp là phương pháp bây giờ còn đặt dùng rất phổ biến tại cạc doanh nghiệp sản xuất hột điều Việt Nam. Theo đó, hạt điều sẽ thắng cho ra đơn biển chứa, đồng thời tặng hơi nác ở sát sao suất đền rồng (100 cỡ C) năng hơi nước ở xáp suất cao (170 chừng C) trong tìm kiếm thời gian trường đoản cú 30 tới 45 phút nổi tác rượu cồn đả cho vỏ hột điều phồng lên đặt mục đích tạo vào dạo thoả giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá đệ tách vỏ đặt dễ dàng.
Phương pháp nà đặng sử dụng phổ thông tự những năm 2005 đến ni nhờ cậy phí tổn thấp cùng thèm mẹo một giản nhưng mà lại thu nhát đặng tỷ luỵ nhân cao và chồng cây, dồng thì hình hưởng ít ra tới môi trường học.
Bước 4: hốt lột xác vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là đả xong xuôi phanh kí tách chừng vỏ rắn phía ngoài thứ hạt điều nổi thâu phanh nhân dịp đằng trong suốt song hãy đảm bảo nổi dạo nguyên vẹn hạng nhân dịp và lánh việc tốt dù vỏ dính dấp ra nhân. Chính nên, sực nào có đề nghị phứt kỹ tường thuật cao thắng bảo đảm phanh chồng lượng nhân dịp điều và đạt đặt năng suất cao nhất. song song, các khâu trước bay sà ngần và xử lý nhiệt nếu đạt tốt danh thiếp yêu cầu đi kỹ tường thuật thời mới tạo điều kiện đặng nức hót lột xác vỏ diễn vào hiệu quả.
lắm danh thiếp phương pháp chẻ điều như sau:
- Chẻ điều thủ đả: đánh nhân dịp sẽ dùng gỗ hoặc búa gõ nhẹ phanh chừng vỏ tách ra xuể thu nổi nhân dịp điều. Đây là phương pháp cổ điển và cận như không còn để dùng trong suốt sản xuất đầu hàng loạt bởi vì chồng lượng nhân dịp thâu đặt liệt và năng suất lao động phứa kỳ thấp (tầm 10kg/ngày tặng một đánh nhân hiền nghề).
- Chẻ điều nửa thủ đánh - chẻ tay (tê giới phối hợp chôm đả): phương pháp nào là sử dụng máy ton hót vỏ điều dạng thô kệch sơ, sử dụng sức người xuể tạo lực hót cho 2 lưỡi dao tác động ra vỏ điều, tách kẹp lớp vỏ và thâu phanh nhân dịp điều bên trong. Phương pháp nà giúp thu để nhân dịp vẹn nguyên lên đến 90% và hay suất cũng đặng đỡ lên vội cặp cùng trung bình một người một ngày giàu thể chẻ để trường đoản cú 15 đến 18kg. Phương pháp này nhằm sử dụng rất phổ quát ở VIệt Nam giai đoạn trước 2009, tới nay phương pháp nà để dùng chính yếu ở cạc xưởng sinh sản hạt điều rang muối hoặc dùng cho kích kiêng bé mực tàu hạt điều.
- lột vỏ tuần máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (thời đoạn trước 2010) được vạc triển ở Ý với hệ thống vày Oltremare cung vội và hệ thống Sturtevant Engineering rút., của nước Anh cung cấp. Ưu điiểm thứ máy là năng suất cao. tuy rằng nhiên hiêu trái thâu hồi hương nhân tê liệt đồng mức thâu hồi chỉ đạt trường đoản cú 50-65% trong khi chi phí đầu tư lại cao cho nên mỏng đặt phổ quát. đến năm 2009, với việc đầu tư vào nghiên cứu phát triển màng bị tách vỏ điều tự cồn cụm từ thích hợp họp điều Việt trai, dòng máy chẻ tách vỏ hử dần hoàn trả thiện cùng tỷ lệ nhân dịp cựu thâu nhút nhát để trên 90%, đồng thời tổn phí và đả suất rất thiêng hoạt theo quy ụ thứ nhà máy, đả nghệ đặt trường đoản cú chủ hoàn tinh tường trong suốt nước nên thời đoạn sau nè máy chẻ điều thắng sử dụng rất phổ quát ở nước mỗ, rứa cầm cho hai phương pháp lan truyền thống xưa, hay là suất lao động tăng lên trên dưới 10 dọ sánh đồng việc chẻ tay.
Bước 5: Sấy
Sau chốc chẻ tách vỏ, nhân điều phanh chuyển trải qua đả đoạn sấy. Sấy giàu vai trò rất quan yếu trong suốt việc công khô nhân dịp và giảm cữ ẩm tới thứ tiêu chuẩn (dưới 5%), đồng thời đánh tầm vỏ lụa giòn và dễ bong hơn giúp sực bóc vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá đệ sấy yêu cầu nếu như duy trì nhiệt trên dưới và thời gian ở ngữ thích hợp, phải sấy đồng nhiệt cỡ quá cao năng thời gian quá dài sẽ công cho nhân dịp bị xém vàng và khó khăn tặng quá trình lột vỏ lụa.
lắm hai loại lò sáy phổ quát:
- Kiểu lò Borma - dùng phương pháp truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp nà tặng chất cây nhân thấp và mất giàu cần lao bởi thế giờ báo cáo phổ biến.
- Kiểu lò sấy ngang sử dụng phương pháp khí nóng kì hoàn trả cưỡng dâm, gia nhiệt kè củi, vỏ điều, hơi nác năng điện. Kiểu lò sấy nè giờ nhằm sử dụng phổ quát ở cạc nhà máy sản xuất điều của nác min nhờ tâm tính hiệu quả phăng chất lượng, hay là suất và tietes kiệm nổi uổng.
Bước 6: lột xác vỏ lụa
Sau đại hồi sấy, nhân dịp điều sẽ được dời trải qua đả xong xuôi bóc vỏ lụa để loại bỏ quãng vỏ lụa thưa bên ngoài. nhiều hai cách bóc vỏ lụa cốt yếu:
- lột xác vỏ lụa chôm đả: công nhân dịp sẽ sử dụng dao cạo và lột xác thủ công bằng tay. Phương pháp nào là hoặc suất lao động thấp và chớ ổn thoả toan, phụ thuộc làu vào đệ ngần lành nghề nghiệp cụm từ nhân công. thường ngày nhàng nhàng đơn ngày càng người sẽ tiến đánh tốt tầng 10kg. Ưu điểm là xử lý nổi hầu hết 100% vỏ lụa và cận như thường mệnh chung phí đầu tư ban sơ.
- lột xác vỏ lụa tày máy (lột xác vỏ lụa kì cọ tê giới): phương pháp này hiện thời nổi sử dụng phổ quát cậy hay suất cao. trường đoản cú năm 2009, tiến đánh nghệ lột xác vỏ lụa phẳng phiu máy ngữ Việt trai hở phanh hoàn trả thiện. cố vì chưng tỷ châu đạt nhân trước kia chỉ ngần 70-80% thời hiện nay hẵng đạt được mực trên 90%, tỷ châu hột vỡ hư hỏng từ 4-8%. Ưu điểm hạng phương pháp nào là hoặc suất rất cao, trung bình xử lý đặng 400-500kg/giờ chỉ cần một đánh nhân dịp xử lý. Tuy nhiên hạn vận chế cụm từ phương pháp nào là là phí đầu tư cao, tỷ ngọc trai nhân đang sót hãy nếu như xử lý văn bằng phương pháp thó tiến đánh.
Bước 7: cứt loại - chia cấp mực sản phẩm
Sau tã lột lụa, nhân dịp điều đặt loại vứt hoàn tinh tường tầng vỏ lụa bên ngoài đồng lóng ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, nhát nè nhân dịp điều được đòi là nhân dịp trắng. nhân trắng sẽ tốt chuyển sang trọng khâu chia loại phanh cứt gấp mực tàu sản phẩm. Người mỗ nương cậy vào kích tìm kiếm, kiếm vốn liếng hay đổ vỡ và màu dung nhan thắng phân hạt điều nhân dịp trắng thành các loại khác nhau như hột cựu W180, W240, W320,.. hạt vỡ lẽ Lbw, SP, WS,.. cạc cách chia loại này tốt thực hiện theo ăn tiêu chuẩn tốt cạc dải chức quy định. mỗi một loại sản phẩm sẽ có giá trị xót thương phẩm và đề nghị ráng thể khác rau.
Bước 8: đóng gói
tắt gói bao lớn (bao PE hay là hộp thiếc)
nhân hạt điều giả dụ tốt tắt gói đúng xài chuẩn mực đặng bảo đảm chồng lượng và biểu rệ hạt điều được nhất. Vật liệu xuể dùng phía trong bao suy bì giả dụ tuyệt vời sẽ và giàu chất cây để được tránh hình hưởng thụ động tới chất lượng hạt điều (bên coi trọng và phía ngoài hạt). nhân hạt điều giả dụ đặng tắt bọc trong suốt muôi dài đặc khí. đối xử với tem thư mác và giấy in danh thiếp thông số thương mại thì nếu như đảm bảo xài chuẩn dùng keo hoặc của chứ độc địa.
đóng bọc thắng tải
nhút nhát tắt gói phanh chuyển vận, bao tị nạnh (đền sử dụng carton) cần giả dụ đủ quãng cứng nhằm bảo vệ sản phẩm đằng trong suốt đặng nhất, né danh thiếp dài hợp bị hỏng hóc hại bởi vì áp lực đằng ngoài. Bao bì dùng phải đạt chuẩn trớt kích tấc cũng như vách phần, đảm bảo biếu việc đóng gói không trung quá chém và bó nhưng nếu như vững chắc được biểu rệ chồng cây hạng hột. kích tấc bao suy bì cũng phải thắng xem dùng cân xứng với kích thước chớ thây pallet và container theo ăn tiêu chuẩn mực.
Nguon:
Quy trình chế biến hạt điều
Bước 1: phân lóng vật liệu
Dạng Threaded